施工就會造成一些浪費(fèi)，浪費(fèi)就代表這損失，我們想讓損失控制到小就須減少不需要的浪費(fèi)，在每一步都盡量不失誤，然而在的安裝上就非常容易浪費(fèi)，稍微不注意就可能浪費(fèi)很多的材料的，所以加氣砌塊的安裝就成了施工者非常關(guān)注的問題，那么它怎么安裝呢?1.砌筑前，將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。2.吊運(yùn)砌塊和砌筑前，對砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，除去表面的污物和碎屑。3.采用配套粘合劑砌筑時，不宜澆水，當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕，齡期不足28d及潮濕的小型砌塊不得進(jìn)行砌筑。

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與榮昌精準(zhǔn)加氣混凝土砌塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，精準(zhǔn)加氣混凝土砌塊廠家出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實(shí)施，這些都會造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

的使用已經(jīng)在很多地區(qū)代替了傳統(tǒng)紅磚的使用。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，它為提供了主要的鈣質(zhì)材料。為了保證混凝土的技術(shù)性質(zhì)、節(jié)約水泥，須根據(jù)工程的特點(diǎn)、當(dāng)?shù)貧夂蚺c環(huán)境等條件，正確選擇水泥的品種和標(biāo)號。進(jìn)場的水泥須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件，并按其標(biāo)注的品種、標(biāo)號和試驗(yàn)報(bào)告等情況分批進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般是將樣品送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室做水泥的安定性、強(qiáng)度及細(xì)度三大物理性能指標(biāo)。

首先一點(diǎn)就是于產(chǎn)品上面，都是會有什么樣的生產(chǎn)的資料，好的產(chǎn)品，資料上面，會有自己的提高，所以自然在耐壓上面，也是會有很大的提高的所以有只有達(dá)到這一點(diǎn)，才會真正會讓用戶在自己的使用中，會有很大的滿意，這是提高質(zhì)量的前提。除了上面的表示之外，再有一點(diǎn)就是有什么樣的一個生產(chǎn)工藝上面的工藝性，現(xiàn)在有些就沒有很好的工藝性，所以自然就會在產(chǎn)品上面，沒有真正的使用耐壓性，所以在這一點(diǎn)上面，也是需要來進(jìn)行提高的但是這也是需要讓廠家達(dá)到自己的應(yīng)有的實(shí)力的

加氣磚按生產(chǎn)工藝分為蒸壓加氣磚與免蒸壓加氣磚。是通過蒸壓釜高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)快速而成。免蒸壓是通過化學(xué)發(fā)泡的方式，自然養(yǎng)護(hù)而成。免蒸產(chǎn)品是新型節(jié)能建筑材料，采較新工藝技術(shù)制成，也是采用廢舊工業(yè)資源進(jìn)行配比而制成的新一代環(huán)保墻體材料。在蒸壓養(yǎng)護(hù)時易對坯體造成破壞，從而出現(xiàn)空襲率大、吸水高的問題。這樣養(yǎng)護(hù)出來的產(chǎn)品表面強(qiáng)度低，容易起粉末，不易于與砂漿好的粘結(jié)。蒸養(yǎng)加氣磚是一種吸水性多孔材料，產(chǎn)品后期的保溫、隔熱性能大大降低了。

加氣混凝土砌塊設(shè)備等新型建材設(shè)備推動了墻材改革的步伐，但在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中仍有一些需要解決的問題存在與加氣塊生產(chǎn)線中，如產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率較低這些都成為了進(jìn)一步推廣的阻礙。使用設(shè)軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除小結(jié)蒸壓加氣塊塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。