加氣混凝土砌塊的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰，前兩者國內不缺，在沒有砂的地方可用機制砂代替；后者是工業(yè)廢料，本是變廢為寶的對象。與普通混凝土相比，生產加氣混凝土，可以減少3/4的資源。加氣混凝土砌塊產品用于外墻，熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。加氣混凝土成品密度小，載重量的汽車可以運輸更大體積的產品，減少了運輸次數，節(jié)約燃油，也緩和了城市的交通堵塞。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。不僅可以在工廠內生產出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也較為快捷，可作為一般建筑的填充材料。

蒸壓加氣混凝土的質量是由硅、鈣進行化學反應決定的，其反應產物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質量取決于托勃莫來石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質量越高。而托勃莫來石的結晶度和數量又由蒸壓養(yǎng)護的壓力和時間決定的。目前實驗室實驗和生產實踐均證明：沒有完善的工藝生產條件（其中主要的是蒸壓養(yǎng)護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質量。

鋁粉的發(fā)氣量決定了鋁粉在優(yōu)質蒸壓加氣磚中的用量。鋁粉的發(fā)氣量是指單位質量的鋁粉在標準狀態(tài)下與水充分反應產生的氫氣體積。1g金屬鋁，在標準狀態(tài)啊的理論發(fā)氣量為1.24L。而工業(yè)用鋁粉中總含有少量雜質，有些鋁受到氧化而形成氧化鋁，從而使鋁粉的實際發(fā)氣量低于理論值。顯然，鋁粉中金屬鋁含量越多，發(fā)氣量越大。在加氣混凝土料漿中，參加反應的活性鋁越多，實際發(fā)氣量也就越大。為此，用于九龍坡蒸壓加氣磚廠家的鋁粉通常用純度比較高的鋁來生產。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于百分之九十八，活性鋁含量不小于百分之八十九（鋁粉膏稍低）。

如何才能生產出高質量的加氣磚呢?所使用的原料是非常關鍵的，原料分為鈣質材料和硅質材料，對于原料的成分比例也要嚴格遵循其要求，如果生產過程中原料不符合標準，那么生產出的加氣磚質量方面也是不符合標準的。成熟的生產工藝也尤為重要，只有生產工藝得到了標準，制品的質量和強度當面才能受到保證。加氣磚設備的質量和保養(yǎng)維護對于所生產出制品的質量好壞也是有著非常大的關系，設備方面存在問題，那么生產時很難達到標準，而另一方面就是對于設備的維護工作不到位，也會影響加氣磚的生產質量。原材料的配比影響著加氣磚硬度。

球磨機是物料研磨的好設備，所以無論在選礦生產線還是設備生產線上都是舉足輕重的地位。生產線中的球磨機襯板的材質：球磨機的襯板大多數是用耐磨金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用：用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。