蒸壓加氣混凝土的質量是由硅、鈣進行化學反應決定的，其反應產物是結晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質量取決于托勃莫來石的結晶度和數量，結晶度越高、數量越多，則質量越高。而托勃莫來石的結晶度和數量又由蒸壓養(yǎng)護的壓力和時間決定的。目前實驗室實驗和生產實踐均證明：沒有完善的工藝生產條件（其中主要的是蒸壓養(yǎng)護制度），是不能生成足夠的、結晶良好的托勃莫來石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質量。

加氣磚是新型建材中十分受歡迎的一種建材。石灰是粉煤灰生產的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2、Al2O3作用，生產水化硅酸鈣。因此，石灰是本產品的主要強度來源之一。用于生產的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，大于80%。應符合(JC/T621-1996)標準。粉煤灰加氣混凝土須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產生氣孔，才能形成輕質多孔結構。發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。

根據當地不同原材料，不同條件來量身定造優(yōu)質加氣砌塊。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣砌塊價格所做出來的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標準中對基準含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點是認為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時，依據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。

砌筑工人應持證上崗。上崗前應做好技術交底，要求每一層的同部位墻體應由同一人施工。施工中，應嚴格執(zhí)行已確定的砌筑砂漿配合比。砌筑水平縫時用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時先將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強度。若需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應重新鋪漿砌筑，控制周圍裂縫的產生。頂層內粉應在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進行，以降低溫差的影響。外墻粉刷宜在結構封頂后，并在墻體干縮基本穩(wěn)定后施工，防止以后粉刷開裂。裝修、使用過程中未經有關管理部門同意，不得隨意破壞墻體整體性。

加氣混凝土砌塊一般用在填充墻，所用砌塊強度等級一般為隔墻A3.5，外墻A5。砂漿強度不低于M5。加氣混凝土砌塊砌筑前，應根據建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉角處設置皮數桿，皮數桿上畫出砌塊皮數及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。加氣混凝土砌塊的砌筑面應適量灑水。砌筑加氣混凝土宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置2Φ6的拉結筋或Φ4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不應小于700mm。

是一種輕質材料。它是由水泥、石灰(含鈣材料)、粉煤灰/磨細砂(含硅材料)、鋁粉(發(fā)氣材料)和少量外加劑及水，經定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒有強度的坯體，經切割和蒸壓養(yǎng)護而硬化成型的。在墻材革新的歷程中，成了代替小塊黏土磚的主力軍。98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內外墻體。它的體積密度由500~800千克/立方米，相當于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土實心磚的1/2.5~1/3.5。當然其抗壓強度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墻，也可以經特殊結構處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過的鋼筋用于承重墻。