蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)決定的，其反應(yīng)產(chǎn)物是結(jié)晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來石的結(jié)晶度和數(shù)量，結(jié)晶度越高、數(shù)量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來石的結(jié)晶度和數(shù)量又由蒸壓養(yǎng)護(hù)的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養(yǎng)護(hù)制度），是不能生成足夠的、結(jié)晶良好的托勃莫來石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

優(yōu)質(zhì)加氣磚砌塊的切割方式有：1、坯體與底板分離后再以鋼絲切割，這是所有切割機(jī)中運(yùn)用較多的切割方式，雖然坯體與底板分離方式很多，但都有一個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)，就是能進(jìn)行大體積坯體的切割。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。2、預(yù)鋪鋼絲切割，預(yù)鋪鋼絲切割是預(yù)先按要求將切割鋼絲鋪設(shè)在底板或合川加氣磚砌塊設(shè)備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。3.鋼絲壓入切割壓入式切割是將鋼絲自上而下壓入坯體達(dá)到分割坯體的目的，這是實(shí)現(xiàn)切割的簡單的方式。

加氣混凝土砌塊的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰，前兩者國內(nèi)不缺，在沒有砂的地方可用機(jī)制砂代替；后者是工業(yè)廢料，本是變廢為寶的對象。與普通混凝土相比，生產(chǎn)加氣混凝土，可以減少3/4的資源。加氣混凝土砌塊產(chǎn)品用于外墻，熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復(fù)合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。加氣混凝土成品密度小，載重量的汽車可以運(yùn)輸更大體積的產(chǎn)品，減少了運(yùn)輸次數(shù)，節(jié)約燃油，也緩和了城市的交通堵塞。

對而言，確定一個(gè)良好的配合比，須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，也要考慮到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動(dòng)性（稠度）、硬化時(shí)間以及簡捷的工藝流程等。（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價(jià)格低廉，低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，后計(jì)算確定配方。

根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧希煌瑮l件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。所做出來的加氣混凝土砌塊，其強(qiáng)度取值是相對于含水狀態(tài)而言的，稱為基準(zhǔn)含水率，而強(qiáng)度的基準(zhǔn)含水率范圍各國不盡一致，例如：德國、歐共體及英國的標(biāo)準(zhǔn)中對基準(zhǔn)含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認(rèn)為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準(zhǔn)，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強(qiáng)度等級評定時(shí)，依據(jù)的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗(yàn)方法》－“抗壓試驗(yàn)要求含水率8~12%”。