加氣混凝土砌塊的主要原材料為石灰和砂/粉煤灰，前兩者國(guó)內(nèi)不缺，在沒(méi)有砂的地方可用機(jī)制砂代替；后者是工業(yè)廢料，本是變廢為寶的對(duì)象。與普通混凝土相比，生產(chǎn)加氣混凝土，可以減少3/4的資源。加氣混凝土砌塊產(chǎn)品用于外墻，熱阻及隔熱性能均高于其他不同材料組合的復(fù)合墻體。墻體的重量和厚度卻比其他墻體低。加氣混凝土成品密度小，載重量的汽車可以運(yùn)輸更大體積的產(chǎn)品，減少了運(yùn)輸次數(shù)，節(jié)約燃油，也緩和了城市的交通堵塞。

北碚蒸壓加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千加氣混凝土砌塊克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，加氣磚報(bào)價(jià)，地震破壞力小，加氣磚，所以大大提高建筑物的抗震能力。蒸壓加氣混凝土砌塊廠家使用加氣磚的優(yōu)勢(shì)在于可以減少鋼筋混凝土，減小框架的截面，這會(huì)使得綜合造價(jià)減少。一般來(lái)說(shuō)，跟傳統(tǒng)的實(shí)心粘土磚相比，它的綜合造價(jià)可減少百分之五，是相當(dāng)不錯(cuò)的。

蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量是由硅、鈣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)決定的，其反應(yīng)產(chǎn)物是結(jié)晶的水化硅酸鈣。蒸壓加氣混凝土的質(zhì)量取決于托勃莫來(lái)石的結(jié)晶度和數(shù)量，結(jié)晶度越高、數(shù)量越多，則質(zhì)量越高。而托勃莫來(lái)石的結(jié)晶度和數(shù)量又由蒸壓養(yǎng)護(hù)的壓力和時(shí)間決定的。目前實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐均證明：沒(méi)有完善的工藝生產(chǎn)條件（其中主要的是蒸壓養(yǎng)護(hù)制度），是不能生成足夠的、結(jié)晶良好的托勃莫來(lái)石的，即不能保證蒸壓加氣混凝土質(zhì)量。

根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來(lái)量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。所做出來(lái)的加氣混凝土砌塊，其強(qiáng)度取值是相對(duì)于含水狀態(tài)而言的，稱為基準(zhǔn)含水率，而強(qiáng)度的基準(zhǔn)含水率范圍各國(guó)不盡一致，例如：德國(guó)、歐共體及英國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)基準(zhǔn)含水率要求為((6±2)%，其出發(fā)點(diǎn)是認(rèn)為制品上墻后終是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等國(guó)則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準(zhǔn)，即含水率為(10±2)%；而在我國(guó)，對(duì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定時(shí)，依據(jù)的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗(yàn)方法》－“抗壓試驗(yàn)要求含水率8~12%”。

混凝土硬化后的重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，都直接影響混凝土砌塊的強(qiáng)度。加氣混凝土砌塊按標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天,按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí),稱為標(biāo)號(hào),分為C10、C15、C20、C25等?；炷恋目估瓘?qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是混凝土改性的重要方面。