在生產(chǎn)重慶加氣磚的過程當中，在發(fā)氣中后期會出現(xiàn)大面積的冒泡，這屬于一種比較嚴重的質(zhì)量問題，主要原因是由于料漿的稠化速度和鋁粉發(fā)氣速度不協(xié)調(diào)所導致的。

在發(fā)氣結(jié)束之前，料漿的表面如果產(chǎn)生了局部的輕微冒泡現(xiàn)象。這主要是由于料漿的溫度過高、鋁粉的發(fā)氣時間過長導致的。產(chǎn)品生產(chǎn)的不高，除了操作和計量發(fā)生失誤之外，還有可能是鋁粉的質(zhì)量波動或者是料漿過愁導致的。

1.將制作加氣塊的原材料通過計量之后配比好，放入到加氣磚生產(chǎn)設(shè)備當中進行攪拌，在設(shè)備當中經(jīng)過時間和適當?shù)臏囟鹊呐嘤拢鹊脚唧w的硬度達到規(guī)定之后，用翻轉(zhuǎn)機把磨具和胚體吊在切割機上。

2.再按照順序?qū)⑴唧w進行進行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側(cè)刀切割。切割好后將坯體用移動機連同底板移至蒸養(yǎng)小車。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以，然后就是把蒸養(yǎng)側(cè)板折返就完成了整個加氣塊設(shè)備的所有工作。

3.需要主要的是翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個過程是全自動的，只需要我們在旁輔助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的?？蚝头祷氐脑鲅鮽?cè)板再一次重新組合成模具。清理后進行噴油，并且反復二步過程進行澆注。再把坯體用切割機切成六面。

在生產(chǎn)早起如果出現(xiàn)塌模現(xiàn)象，一般是由于料漿過稀，粘度過導致的，料漿的支撐力低，就不能很好的保持氣泡，造成塌模，如果后期出現(xiàn)這種情況的話就是水泥的石灰的比例不當導致的。